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富士化研(昆山)有限公司

UVC-101 UVC-201系列UV固化涂料

  • 產品規格
特點與用途:
用于各種家電外殼、電腦外殼、手機外殼、手機按鍵、數碼相機、瓶蓋、玩具等塑膠件的裝飾與保護。涂膜豐滿耐磨,手感好,耐水耐酒精性佳,光澤可根據要求調節。UVC-101可對塑料燙金進行保護而不降低燙金層的附著力。
 
涂料性狀:

         
UVC-101
UVC-201
涂料外觀
灰白色半透明液體
灰白色半透明液體
粘度(涂2#杯S/25℃)
8~10
8~10
紅外流平(min/55℃)
≥3
≥3
7.5KW
固化速度
≥10m/min
≥10m/min
鹵素燈一支
光積量
500~600mj/cm2
500~600mj/cm2

 
UV罩光工藝流程:
做好底漆的工件——>除塵——>噴UV漆——>流平(紅外)——>UV固化
 
施工事項:
① 塑料件或底漆表面需平整、清潔、無污染??捎?000號以上砂紙仔細打磨,除去顆粒;用酒精或汽油擦去表面的油污或汗漬;用膠粘布擦去灰塵和纖維等
② 啞光漆和亮光漆可以任意比例混合,可方便調出20~95之間各種光澤。啞光漆在調配前必須充分攪拌,在使用過程中也需要攪拌以防止光澤出現變化
③UV漆調配好后,使用前必須用400目濾布過濾
④UV噴涂室及固化通道中的空氣必須凈化,地面應保持一定的濕度,以免空氣中的塵埃粘上工件,造成表面麻點
⑤壓縮空氣必須經處理,不含油和水,壓力≥0.5MPa
⑥純亮光漆建議涂膜厚度為20~30um,亞光膜厚度為8~12um
⑦UV漆噴涂后需紅外流平(55℃)3分鐘,流平時間太短容易產生氣泡針眼,并且影響UV漆與底漆之間的附著力及最終涂膜性能
⑧實際生產中,可通過調節傳送帶速度及開燈的數目來調節固化強度。注意工件不可固化 過度,否則漆膜較脆,影響UV漆與底漆之間的附著力
⑨UV漆固化后尚有后固化過程,因此工件罩光后應避免漆面接觸硬物,以免劃傷
 
涂膜性能:

         
UVC-101
UVC-201
涂膜外觀
平整、光滑
平整、光滑
附著力(劃格法)
100/100
100/100
鉛筆硬度(H)
≥2
≥2
沖擊強度(kg、cm2
≥20
≥20
耐水性(48 小時)
無變化
無變化
耐溶劑性
≥12 h
≥12 h
80℃烘烤(8 hr×3)
無變化
無變化
80℃ ~ ―20℃
2h 冷熱循環試驗
8次無變化
8次無變化

 
注意事項:
①UV漆應避光封存于陰涼干燥處,儲存期為6個月(30℃以下),超期后經檢驗合格可繼續使用。
②避免皮膚直接接觸,操作時英戴上防護用具。若UV漆濺上皮膚,應立即用肥皂水清洗干凈。
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